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[发明专利]一种7055铝合金薄壁结构防加工变形的热处理方法-CN201611086207.0在审
发明人：唐义号;杨秀丽;徐茂 -专利权人：中国直升机设计研究所
申请日： 2016-11-30 - 公布日： 2017-02-15 - 主分类号： C22F1/053 文献下载
摘要：本发明提供了一种7055铝合金薄壁结构防加工变形的热处理方法，包括将构件毛坯粗加工至厚度余量为5～8mm；进行一级时效处理，将一级时效处理后的毛坯重新粗加工至厚度余量为1～3mm，进行二级时效处理，将二级时效处理后的毛坯重新粗加工至厚度余量为0.5～1mm，进行三级时效处理，最后，将三级时效处理后的毛坯精加工至成品，上述一级、二级、三级时效处理的温度为150℃～250℃，保温25～35小时。三级时效处理可以分别降低7055铝合金薄壁结构每次机加工后的残余应力，进而可以防止7055铝合金薄壁结构机加工过程中的加工变形，提高产品的尺寸精度，而产品仍能保持原有的强度水平。
一种 7055 铝合金薄壁结构加工变形热处理方法

[发明专利]一种纳米镁合金三级时效热处理工艺-CN201210349708.9有效
发明人：刘楚明;万迎春;唐蓓;李慧中;邹利民 -专利权人：中南大学;苏州维兰德金属科技有限公司
申请日： 2012-09-20 - 公布日： 2012-12-19 - 主分类号： C22F1/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种纳米镁合金三级时效热处理工艺。所述合金质量百分成分为：Gd：6-13%，Y：2-6%，Zr：0.3-0.8%,其余为Mg及不可去除的杂质元素，将挤压-快速冷锻造制得的平均晶粒尺寸40-100nm的纳米镁合金在140-170℃下进行一级时效热处理，处理时间4-8h，将一级时效后合金在150-180℃下进行二级时效热处理，处理时间5-10h，将二级时效后合金在200-250℃下进行三级时效热处理，处理时间10-30h，经此三级时效热处理后纳米镁合金强度较未时效态提高
一种纳米镁合金三级时效热处理工艺

[发明专利]一种铝合金三级时效热处理方法-CN201510341738.9无效
发明人：赵英 -专利权人：张家港市丰乐汽车设备有限公司
申请日： 2015-06-18 - 公布日： 2017-01-11 - 主分类号： C22F1/047 文献下载
摘要：本申请公开了一种铝合金三级时效热处理方法，包括步骤：(1)、以铝合金板材为原料进行固溶、淬火，固溶处理温度为560℃，固溶保温时间为40min，所述铝合金板材的材质按质量比包括：1％的Cu；0.8％的Si；0.5％的Fe；1.1％的Mg；0.6％的Mn；0.1％的Cr；0.2％的Zn；0.1％的Ti，余量为Al；(2)、固溶淬火后依次进行一级时效135℃/6h、二级时效210℃/0.5h、以及三级时效150℃/12h，时效在空气循环炉中进行。本发明通过对铝合金板材进行三级时效热处理，可以获得具有较高耐晶间腐蚀性能、以及高强度的铝合金。
一种铝合金三级时效热处理方法

[发明专利]提高Al-Zn-Mg-Cu铝合金强韧性的时效处理方法、高强韧铝合金及其制备方法-CN201911379144.1有效
发明人：顾江龙;杨寿亮;高敏杰 -专利权人：燕山大学
申请日： 2019-12-27 - 公布日： 2020-12-29 - 主分类号： C22F1/053 文献下载
摘要：本发明涉及铝合金技术领域，尤其涉及一种提高Al‑Zn‑Mg‑Cu铝合金强韧性的时效处理方法、高强韧铝合金及其制备方法。本发明的时效处理方法，包括以下步骤：对Al‑Zn‑Mg‑Cu铝合金进行三级时效处理；所述Al‑Zn‑Mg‑Cu铝合金为经过固溶处理的Al‑Zn‑Mg‑Cu铝合金；第一级时效处理的温度为120～130℃，保温时间为22～26h；第二级时效处理的温度为200～220℃，保温时间为10～20min；第三级时效处理的温度为160～170℃，保温时间为22～26h。采用本发明的三级时效处理后得到的合金同时具有良好的强度和断裂韧性。
提高 al zn mg cu 铝合金韧性时效处理方法强韧及其制备

[发明专利]一种降低电解铜箔翘曲的时效处理工艺方法-CN202011198668.3有效
发明人：文孟平;万大勇;彭硕 -专利权人：湖北中一科技股份有限公司
申请日： 2020-10-31 - 公布日： 2022-02-18 - 主分类号： C22F1/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种降低电解铜箔翘曲的时效处理工艺方法，其步骤包括：按翘曲值对电解铜箔母卷分类；对不同类别的电解铜箔母卷分别进行对应的时效处理；将时效处理后的电解铜箔母卷自然冷却至室温；时效处理过程包括两级时效处理或三级时效处理，两级时效处理过程依次包括升温处理阶段和恒温处理阶段，三级时效处理过程依次包括升温处理阶段、恒温处理阶段和降温处理阶段。本发明通过二级或三级时效处理使电解铜箔母卷光面与毛面压应力趋于平衡，铜箔内应力容易释放，且这种低温时效处理在不改变铜箔抗拉强度与延伸率的条件下，使铜箔内部(111)面织构增加，大量孪晶生成，铜箔晶粒长大，细晶强化作用减弱，铜箔内应力降低，同时缩短时效时间。
一种降低电解铜箔时效处理工艺方法

[发明专利]一种铝合金材料的热处理方法、铝合金及汽车零部件-CN202110042815.6有效
发明人：夏鹏;黄惠兰;贾义旺;周楠;宋东福 -专利权人：广东省科学院材料与加工研究所
申请日： 2021-01-13 - 公布日： 2022-01-14 - 主分类号： C22C21/10 文献下载
摘要：该热处理方法包括：将经退火处理和固溶处理后的铝合金进行三级时效处理，第一级时效处理是于100‑120℃的条件下进行22‑26h，第二级时效处理是于175‑185℃的条件下进行6‑20min，第三级时效处理是于该方法简单合理，三级时效处理可使合金晶界第二相呈粗大不连续分布以改善合金的耐腐蚀性能，第三级时效处理的低温长时间时效处理使可被位错切割的GP区大量形成，有利于提高周期加载位错滑移可逆性，改善合金的抗疲劳性能
一种铝合金材料热处理方法汽车零部件

[发明专利]Al-Zn-Mg-Cu-Mn-Er-Zr铝合金三级时效工艺-CN201810154970.5在审
发明人：聂祚仁;王霄飞;黄晖;高坤元;文胜平;吴晓蓝;赵紫娟 -专利权人：北京工业大学
申请日： 2018-02-23 - 公布日： 2018-06-01 - 主分类号： C22C21/10 文献下载
摘要：Al‑Zn‑Mg‑Cu‑Mn‑Er‑Zr铝合金三级时效工艺，属于有色金属技术领域。首先对合金慢速升温固溶处理，从室温升至475℃，升温时间4h，保温2h，室温水冷淬火；之后进行慢速升温三级时效热处理，第一级时效从室温升到120℃，升温速率1℃/min，保温24h；第二级时效以1℃/min升温速率随炉从120℃升至180～200℃，保温20～120min，冷却到室温；第三级时效将所得的合金以1℃/min的升温速率从室温升到120℃，保温24h，冷却到室温。本发明获得抗剥落腐蚀性能评级在PC级以上，抗拉强度>570Mpa，屈服强度>540Mpa的合金。
保温三级时效合金慢速升温铝合金冷却热处理腐蚀性能固溶处理第三级第一级抗剥落室温水淬火随炉评级屈服

[发明专利]一种铝合金热处理方法-CN201510342532.8无效
发明人：赵英 -专利权人：张家港市丰乐汽车设备有限公司
申请日： 2015-06-18 - 公布日： 2017-01-11 - 主分类号： C22F1/047 文献下载
摘要：本申请公开了一种铝合金热处理方法，包括步骤：(1)、以铝合金板材为原料进行固溶、淬火，固溶处理温度为560℃，固溶保温时间为40min；(2)、固溶淬火后依次进行一级时效135℃/6h、二级时效170℃/8h、以及三级时效150℃/8h，时效在空气循环炉中进行。本发明通过对铝合金板材进行三级时效热处理，可以获得具有较高耐晶间腐蚀性能、以及高强度的铝合金。
一种铝合金热处理方法

[发明专利]实现T77三级时效的热处理方法及航空用铝合金板材-CN201711002616.2在审
发明人：程仁策;吕正风;赵巍;程志远;隋信增;史春丽;张启东;辛涛;李辉;余鑫祥;祝贞凤 -专利权人：山东南山铝业股份有限公司;龙口南山铝压延新材料有限公司;航鑫材料科技有限公司;烟台南山学院
申请日： 2017-10-24 - 公布日： 2018-02-23 - 主分类号： C22F1/053 文献下载
摘要：一种实现T77三级时效的热处理方法及航空用铝合金板材，涉及铝合金板材生产领域，实现T77三级时效的热处理方法是将加热区升温至120‑140℃，保温20‑30min，再将待时效的铝板送入加热区，进行第一次加热保温20‑25h；将保温区的温度以速率＞3‑5℃/min提升至180‑195℃，进行第二次加热保温30min‑60min；将加热区的铝板送入淬火区，水淬到室温；将淬火区的铝板经吹干，送入时效炉进行第三级时效，该实现T77三级时效的热处理方法能使合金充分固溶，形成过饱合固溶体，再使晶内有细小均匀的析出，晶界粗化。
实现 t77 三级时效热处理方法航空铝合金板材

[发明专利]一种高铁车体用Al-Zn-Mg合金型材的时效热处理方法-CN201510140625.2在审
发明人：张新明;周文标;乐永康;谢尚昇;李剑;赵巍;向晶;覃珊;何锋 -专利权人：广西南南铝加工有限公司
申请日： 2015-03-27 - 公布日： 2015-08-12 - 主分类号： C22F1/053 文献下载
摘要：本发明公开了一种高铁车体用Al-Zn-Mg合金型材的时效热处理方法，涉及铝合金加工技术领域。该方法包括低温时效、第二级时效、第三级时效三个部分，低温时效的时效温度为20-50℃，时效的时间为24-720小时；第二级时效的温度为50-150℃，时效的时间为5-40小时；第三级时效的温度为100-200℃，时效的时间为2-60小时。
一种车体 al zn mg 合金时效热处理方法

[发明专利]一种面向人机协作的实时作业调度方法-CN201610343432.1在审
发明人：袁雪宁;何铭 -专利权人：何铭
申请日： 2016-05-23 - 公布日： 2017-12-01 - 主分类号： G06Q10/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种可消除在作业调度中因为任务产生时机的差异而造成作业整体时效延迟、同时显著提升在调整作业时效时的队列效率、使得时效调整既不会造成调度器分派的堵塞、也能保证多线程访问安全的面向人机协作的作业调度方法；其步骤为建立以作业作为第一级、以技能资质作为第二级、以任务作为第三级的多级调度队列；第一级队列以作业为单位，按照作业时效的高低优先顺序排列；第二级队列以技能为单位，按照作业任务所需之技能资质为单位；第三级队列以任务为单位，按照任务的优先级顺序和/或自然顺序组成第三级队列。
一种面向人机协作实时作业调度方法

[发明专利]7系铝合金的时效热处理方法-CN201811090347.4有效
发明人：李春明;郭彩玉;张枫;杨勇;左玲立;陈林;孙川 -专利权人：北京机科国创轻量化科学研究院有限公司;安徽枫慧金属股份有限公司
申请日： 2018-09-18 - 公布日： 2020-09-08 - 主分类号： C22F1/053 文献下载
摘要：本发明公开了一种7系铝合金的时效热处理方法，其用于经过固溶处理后的7系铝合金，属于有色金属材料及其热加工领域，包括如下步骤：(1)第一级时效：将所述7系铝合金工件放入90～120℃的加热炉内保温10～30h；(2)第二级时效：随炉升温至第二级预定时效温度165℃～185℃保温至1～5h后水冷至室温；(3)第三级时效：随后放入第三级预定时效温度60～90℃保温至20～30h；(4)第四级时效：随炉升温至第四级预定时效温度第二级高温时效过程中采取低于RRA时效回归温度，提高保温时间的方法，解决了大型构件由于快速升温、降温产生的温度梯度，从而造成组织和性能不均的问题。
铝合金时效热处理方法

[发明专利]一种AlZnMgCu系铝合金三级时效的回归降温方法-CN201610776029.8在审
发明人：邓运来;范世通;张研;龙涛;黄心悦;王娟;赵久辉 -专利权人：中南大学
申请日： 2016-08-31 - 公布日： 2018-03-09 - 主分类号： C22F1/053 文献下载
摘要：本发明公开了一种AlZnMgCu系铝合金三级时效的回归降温方法，其特征在于，在第二级回归时效处理后的降温过程中，根据板材的厚度范围控制平均冷却速率范围为10‑420℃/min，使表层温度降至60‑120℃并持续10‑100s后，再升温至120℃进行第三级再时效处理，通过控制回归降温速率，可有效的调控铝合金构件的晶内和晶界组织形貌，继而综合控制构件的力学性能和耐腐蚀性能。
一种 alznmgcu 铝合金三级时效回归降温方法

[发明专利]一种Al-Zn-Mg-Cu-Zr合金厚截面构件的三级时效方法-CN201310325104.5无效
发明人：张新明;冯迪;邓运来;郑玉林;黎小荣;李红萍 -专利权人：中南大学
申请日： 2013-07-30 - 公布日： 2013-12-11 - 主分类号： C22F1/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种Al-Zn-Mg-Cu-Zr合金厚截面构件的三级时效方法，第一级时效制度为100℃-110℃保温20h-24h，然后以1-5℃/min的加热速率升温至170-220℃保温30-180min进行第二级时效，二级时效后进行淬火处理，再时效制度为120℃保温24h峰时效。本发明利用晶界优先析出机制，首先通过欠时效的预时效处理，在保证晶界仍析出η相的前提下，使晶内析出具有一定比例的细小弥散GP区以及η′相，接着以一定升温速率升温至回归温度并保温，进行高温回归处理。本发明通过第一级预时效温度与第二级时效加热速率控制相结合的方法，提高了材料的力学和腐蚀性能，减小Al-Zn-Mg-Cu-Zr合金厚截面构件常规三级时效处理导致的厚向微观组织不均匀性，适合厚截面Al-Zn-Mg-Cu-Zr
一种 al zn mg cu zr 合金截面构件三级时效方法

[发明专利]一种7050铝合金锻环热处理工艺-CN202111489556.8在审
发明人：刘美铃;刘其源;何方有;蒋小飞;王骏;艾志斌;李兴品 -专利权人：无锡派克新材料科技股份有限公司
申请日： 2021-12-08 - 公布日： 2022-03-08 - 主分类号： C21D9/40 文献下载
摘要：其技术方案包括以下步骤：步骤S1：准备坯料，坯料热处理后，将坯料环轧至设计尺寸，得到锻件；步骤S2：锻件定温加热到455～465℃，之后保温一段时间，最后淬火；步骤S3：用马架对环件径向进行压缩冷变形；步骤S4：锻件进行三级人工时效处理，一级时效：定温117～123℃，之后保温；二级时效：定温173～185℃，保温，之后出炉水冷；三级时效：定温115～122℃，保温，之后出炉空冷，本发明的优点在于减弱了材料各向异性，使材料达到了超强超韧的指标要求
一种 7050 铝合金热处理工艺

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